水下切粒机-成泰自动化-PE水下切粒机 ：

        水下切粒机要做到准确舍理地运用,有必要留意以下几点.出产线上相应的配套设备、每台机器的出产能力要匹配,各台设备能充沛表现效果,使出产线上各设备能和谐作业.上下工序间供大于求或缺乏、中止等,都归于挑选设备不配套、标准挑选不合理.应按商品的标准需要量挑选挤出机的标准型号.

        若运用大标准水下切粒机出产较小标准商品,要添加动力耗费、加速磨损,进步商品的制作本钱,是一种不讲经济核算、很糟蹋的出产计划.要想确保塑料颗粒机能在较长时刻的Z佳状况下作业,就应当配备相应熟练的技能操作工.

塑料切粒机的特点:

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

5螺杆料筒均采用进口高强度质优的碳素结构钢制造，耐用。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

水下切粒机设备槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，对于松密度物料，增大加料没自由容积和物料在螺情中的充满程度，可大幅度提高控出机的生产能力。棉高把和转速，需对减速分箱进行装小设计，要大爆度地提高设备的扭知指标，必将对传动箱的设计和制造水平提出更高的要求。

    水下切粒机组用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。目前，不少剂厂由于造粒机的工艺布置和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计请求，并且颗时外表不润没，硬度低，易破碎 含粉率偏高等。

   在造粒工艺过程中，影响造粒机消费效益的主要缘由有许多，其中一个是原料要素的影响。原料要素直接影响造粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。